金屬廢料壓餅機能將粉末狀、顆粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁、鎂、鉛、鈦、鋅、不銹鋼、磨床灰、鐵精粉、粒子鋼、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5～10公斤左右的圓柱形餅塊，整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

大幅度提高切削自身的價值，美化環(huán)境 　 減小體積，切削油回收減少資源浪費 減少放置場所的面積 降低搬運成本 切削油實現(xiàn)回收再利用 實現(xiàn)工廠的自動化 使自動化的生產(chǎn)線設(shè)計更容易，且降低成本 工廠環(huán)境得到凈化

金屬廢料壓餅機工作原理和流程：

利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉(zhuǎn)動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)動油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

破碎料壓塊  原料即日常的破碎料，經(jīng)過高密度壓餅機（又名高密度屑餅機）壓制而成，加工流程相對簡單。

相比于常見的破碎料而言，不同于密度的改變，正常破碎料堆比度在1.5-1.8，而加工好的破碎料壓塊密度可達到4.0以上。

因此壓塊的性價比得以提升，

第一鋼廠在加料過程中方便配斗，

第二冶煉出水率達到0.8以上，

第三單個壓塊可達0.2噸，易儲存方便運輸。